河南济源工业能耗占全社会能耗总量的95%左右，抓住了工业能耗就抓住了节能降耗的“牛鼻子”。近年来,河南省济源市积极应对节能降耗目标完成压力较大的挑战和机遇，按照科学发展观的要求，立足工业转型,加快科技创新，狠抓结构调整，节能降耗取得显著成绩。

淘汰落后产能，促进产业升级

“十一五”期间，按照国家淘汰落后产能的要求，济源市关停了16条水泥机立窑生产线、30多家粘土砖厂、河南济钢2座120立方米炼铁小高炉、豫源化电的92MW小火电机组、济源市恒利肥业有限公司的合成氨生产线等一大批规模小、能耗高、技术落后的企业和生产工艺。抓住国家强化重金属污染防治机遇，出台了《关于对电解铅企业进行深化治理的意见》，鼓励豫光、金利、万洋等大型有色冶炼企业进行产业升级，并对全市32家小型铅冶炼企业进行深度治理。豫光金铅集团2002年在全国率先淘汰烧结锅生产线，2009年在国内首家淘汰烧结机生产线，2010年自主研发出国际领先一步的炼铅法新工艺，实现二氧化硫零排放，节能降耗60%的新记录。在它的带动下，金利、万洋等铅冶炼企业拆除了目前在国内炼铅行业还普遍使用的烧结机生产线，进行节能减排综合技改，富氧底吹、熔池熔炼、直接炼铅环保治理工程等先进生产工艺接连上马，即节约了能源，又扩大了规模，实现了节能与增效的双赢。32家小型铅冶炼企业除2家整改到位正在试生产外，其余30家全部处于停产整改状态。

实施“621节能攻坚计划”抓好重点耗能行业和企业节能降耗

即在电力、煤炭、有色、建材、化工、钢铁等6大行业，加快实施燃煤工业锅炉改造、余热余压利用等重点节能工程，总投资25亿元，实施20个重点节能项目，实现节能量10万吨标煤。在此计划带动下，河南济钢通过大力发展循环经济,节约了大量的能源消耗。豫光金铅集团铅阳极泥全湿法回收新工艺、富氧底吹氧化鼓风炉还原炼铅新工艺、液态高铅渣直接还原工艺技术的开发和推广得到了高度评价，该企业的铅冶炼能耗在全国处于领先水平。火力发电企业中，华能沁北的4*600MW国产超临界燃煤机组的煤耗目前处于国内领先水平，国电豫源的2*150MW机组积极探索节能方法，本年推行煤矸石掺烧，着力调整掺烧比例，优化掺烧模式，机组运行状况达到了建厂以来最佳状态，最多单机连续安全运行天数持续达到100天，发电煤耗大幅下降。在化工企业中，恒通化工通过淘汰旧工艺、新建先进生产线、加强生产管理等方法取得了节能的显著成效，单位烧碱生产综合能耗同比下降5.19%。